電動(dòng)機(jī)安裝的內(nèi)容通常為電動(dòng)機(jī)搬運(yùn)、底座基礎(chǔ)建造、地腳螺栓埋設(shè)、電動(dòng)機(jī)安裝就位與校正、以及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置的安裝與校正等。這里主要介紹一下電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置的安裝和校正,因?yàn)閭鲃?dòng)裝置安裝的不好會(huì)增加電動(dòng)機(jī)的負(fù)載,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使電動(dòng)機(jī)燒毀或損壞電動(dòng)機(jī)的軸承。電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)形式很多,常用的有齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)和聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)等。
1、齒輪傳動(dòng)裝置的安裝和校正
。1)齒輪傳動(dòng)裝置的安裝。安裝的齒輪與電動(dòng)機(jī)要配套,轉(zhuǎn)軸縱橫尺寸要配合安裝齒輪的尺寸,所裝齒輪與被動(dòng)輪應(yīng)配套,如模數(shù)、直徑和齒形等。
。2)齒輪傳動(dòng)裝置的校正。齒輪傳動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的軸與被傳動(dòng)的軸應(yīng)保持平行,兩齒輪嚙合應(yīng)合適,可用塞尺測(cè)量?jī)升X輪間的齒間間隙,如果間隙均勻說(shuō)明兩軸已平行。
2、皮帶傳動(dòng)裝置的安裝和校正
(1)皮帶傳動(dòng)裝置的安裝。兩個(gè)帶輪的直徑大小必須配套,應(yīng)按要求安裝。若大小輪換錯(cuò)則會(huì)造成事故。兩個(gè)帶輪要安裝在同一條直線(xiàn)上,兩軸要安裝的平行,否則要增加傳動(dòng)裝置的能量損耗,且會(huì)損壞皮帶;若是平皮帶,則易造成脫帶事故。
。2)帶輪傳動(dòng)裝置的校正,用帶輪傳動(dòng)時(shí)必須使電動(dòng)機(jī)帶輪的軸和被傳動(dòng)機(jī)器軸保持平行,同時(shí)還要使兩帶輪寬度的中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)。
。3)聯(lián)軸器傳動(dòng)裝置的安裝和校正。常用的彈性聯(lián)軸器在安裝時(shí)應(yīng)先把兩片聯(lián)軸器分別裝在電動(dòng)機(jī)和機(jī)械的軸上,然后把電動(dòng)機(jī)移近連接處;當(dāng)兩軸相對(duì)的處于一條直線(xiàn)上時(shí),先初步擰緊電動(dòng)機(jī)的機(jī)座地腳螺栓,但不要擰得太緊,接著用鋼直尺擱在兩半片聯(lián)軸器上。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸并旋轉(zhuǎn)1800看兩半片連軸器是否有高低,若有高低應(yīng)予以糾正至高低一致才說(shuō)明電機(jī)和機(jī)械的軸已處于同軸狀態(tài),便可把聯(lián)軸器和地腳螺絲擰緊。
3、電動(dòng)機(jī)的使用
電動(dòng)機(jī)的定子繞組是異步電動(dòng)機(jī)的電路部份,它由三相對(duì)稱(chēng)繞組組成并按一定的空間角度依次嵌放在定子槽內(nèi)。三相繞組的首端分別用U1、V1、W1表示,尾端對(duì)應(yīng)用U2、V2、W2表示。為了變換接法,三相繞組的六個(gè)線(xiàn)頭都引到電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)盒內(nèi)。三相定子繞組按電源電壓的不同和電動(dòng)機(jī)銘牌上的要求,可接成星形(Y)或三角形(△)兩種形式:
。1)星形連接。將三相繞組的尾端U2、V2、W2短接在一起,首端U1、V1、W1分別接三相電源。
(2)三角形連接。將第一相的尾端U2與第二相的首端V1短接,第二相的尾端V2與第三相的首端W1短接,第三相的尾端W2與第一相的首端U1短接;然后將三個(gè)接點(diǎn)分別接到三相電源上。不管星形接法還是三角形接法調(diào)換三相電源的任意兩相即可得到方向相反的轉(zhuǎn)向。
4、電動(dòng)機(jī)的試車(chē)
電動(dòng)機(jī)安裝和接線(xiàn)完畢應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,俗稱(chēng)試車(chē)。試車(chē)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
。1)檢查電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)是否牢固,各部分裝配是否正確,螺絲是否擰緊,軸承是否缺油。用手拔轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,查看其是否靈活,應(yīng)無(wú)卡澀,更不該有碰撞現(xiàn)象。
。2)根據(jù)電動(dòng)機(jī)銘牌的技術(shù)數(shù)據(jù),檢查電動(dòng)機(jī)的功率、電壓、轉(zhuǎn)速、接線(xiàn)是否符合要求。
。3)起動(dòng)設(shè)備選擇是否正確,起動(dòng)設(shè)備的規(guī)格和質(zhì)量是否符合要求,起動(dòng)裝置是否靈活,有無(wú)卡死現(xiàn)象,觸點(diǎn)的接觸是否良好等。
(4)檢查電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備金屬外殼的保護(hù)接零(地)線(xiàn)是否連接可靠,接觸是否良好。注意此線(xiàn)不允許加裝熔斷器。
。5)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,低壓電動(dòng)機(jī)冷態(tài)下的絕緣電阻(包括電動(dòng)機(jī)及其電源線(xiàn)路,電動(dòng)機(jī)各相繞組間及繞組對(duì)地)應(yīng)不小于0.5MΩ。
。6)檢查電動(dòng)機(jī)的引線(xiàn)截面是否符合要求,機(jī)械負(fù)載是否做好的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備。
(7)電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置是否得當(dāng),熔斷器安裝是否牢靠,參數(shù)是否正確。
試車(chē)時(shí)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)并監(jiān)測(cè)三相電流,查看旋轉(zhuǎn)方向是否正確;電動(dòng)機(jī)空載電流通常不應(yīng)大于其額定電流的5%-10%。正常起動(dòng)后要密切注視電動(dòng)機(jī)的電流是否超過(guò)規(guī)定值,并察聽(tīng)有無(wú)摩擦聲,尖叫聲和其它不正常的聲響,聞一聞?dòng)袩o(wú)焦臭味,檢查電動(dòng)機(jī)是否有局部過(guò)熱現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)幾次起動(dòng)及2小時(shí)空載運(yùn)行若無(wú)異,F(xiàn)象時(shí),電動(dòng)機(jī)安裝宣告結(jié)束。
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