天生橋級(jí)水電站6號(hào)發(fā)電機(jī)定子鐵損及溫升試驗(yàn)徐禮達(dá),孫寧武警水電總隊(duì)第十支隊(duì),江西新余338Q29片間絕緣及穿芯螺栓與硅鋼片之間的絕緣等情況。如果存在氣隙松動(dòng)及絕緣不良等情況,在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)和局部過(guò)熱,從而引起定子線棒的絕緣破壞。這對(duì)發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行將造成嚴(yán)重威脅。所以對(duì)新疊片或修理過(guò)是否超過(guò)規(guī)定值。從而綜合判斷疊片的情況是否符合要求,天化橋級(jí)水電站56號(hào)發(fā)電機(jī)定子鐵芯是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行脊片組裝的,在足子吊入機(jī)坑前,做鐵芯損耗試驗(yàn)并測(cè)量了溫升情況。 1鐵損試驗(yàn)原理鐵損試驗(yàn)原理是利用專電纜按定的匝數(shù)繞在定子鐵芯并加以定1頻電流,使鐵芯內(nèi)部產(chǎn)生磁路的交變磁通,從而使絕緣不良的部位由于潤(rùn)流的作用而發(fā)熱。使虬特測(cè)量出鐵芯損耗。用測(cè)溫計(jì)測(cè)出各部位相應(yīng)時(shí)間的溫升及溫差,并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作比較來(lái)檢查鐵芯的疊片質(zhì)量情況。 現(xiàn)結(jié)合天生橋級(jí)水電站6號(hào)機(jī)的情況,具體介紹下鐵損試驗(yàn)情況和應(yīng)注總的2變壓器的選杼在天生橋級(jí)水電站施工現(xiàn)場(chǎng),并沒(méi)有現(xiàn)成的鐵損試駘設(shè)備。這就需要根據(jù)鐵芯的實(shí)際參數(shù)和廠家的技術(shù)處求計(jì)淳出試驗(yàn)所綸的設(shè)備容量,然后再選擇相應(yīng)的變壓器。 2.16號(hào)機(jī)的鐵芯參數(shù)鐵芯民度鐵芯外徑乃=905通;鐵芯內(nèi)徑乃2=807,1通風(fēng)溝寬=0.6,1通風(fēng)溝數(shù)定戶鐵芯軛部截面積按下式求得2.2試驗(yàn)變壓器容量計(jì)算山廠家提供的勵(lì)磁總磁勢(shì)的要求為2.3勵(lì)磁變壓器主要數(shù)據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)1;小情況及結(jié)汜,選用兩臺(tái)1相勵(lì)磁變壓器作為試驗(yàn)變壓器,勵(lì)磁變壓器主要數(shù)據(jù)為630嘆。;變比欠=181萬(wàn)。 3接線方式的選定由于尸因此采用兩臺(tái)單相變壓器,在壓側(cè)并聯(lián)低壓側(cè)串聯(lián)。當(dāng)高壓側(cè)下轉(zhuǎn)第40頁(yè),男,江西九江人武警水電總隊(duì)第十支隊(duì)工程師;孫寧1972,男,安徽黃山人,武警水電總隊(duì)第十支隊(duì)助理工程師。 3發(fā)現(xiàn)的問(wèn)及改進(jìn)措施在埋件制作過(guò)程中,根據(jù)原定的施工措施,發(fā)現(xiàn)了些叫,并及,改進(jìn)措施。解決問(wèn)。,3.1護(hù)角壓制護(hù)角分段壓制的優(yōu)點(diǎn)是每段的成型較好,缺點(diǎn)是每段之間需拼裝焊接,焊后要校正磨平,才能形成根護(hù)角工作面,這樣既多了道每段間的下料拼裝焊接磨平工序,又浪費(fèi)了材料,長(zhǎng)度也不好控改進(jìn)措施是改分段為格件壓制。這樣就減少道工序,但是,由于壓力機(jī)的壓模長(zhǎng)度僅有1.4.4.,1氏的板料在壓制時(shí)分3次1制2遍才能成型。且作3次壓制的接頭處,有校詔下的刮痕。兩種方法比較,第2種方法更省時(shí)省工省料提高了工效,又節(jié)省了成本,故后來(lái)均改為整體下料,整件壓制。對(duì)刮痕缺陷的處理方法是將壓模兩端開(kāi)口改為推扒型,以減少刮痕,對(duì)少量的刮痕,用磨光機(jī)磨平。 3.2導(dǎo)軌制作導(dǎo)軌角鋼在制作時(shí)常會(huì)出現(xiàn)兩端距離較好,但中間距離誤差大于設(shè)計(jì)要求之叫的現(xiàn)象如果改邊工藝。將角鋼之間距離固,同時(shí)減少人為因素。 就不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 改進(jìn)措施圮制作拼裝工裝1裝面山塊1322的鋼板等距焊成,為保證工裝兩側(cè)的直線度及平行,用龍門刨將工裝兩側(cè)刨平行,刨后兩側(cè)距離為320.在拼裝時(shí),只需將角鋼與平臺(tái)兩側(cè)頂緊。點(diǎn)焊面板。就能保證兩角鋼之間的距離。偏差基本控制在1范圍內(nèi),這樣既減少了制作時(shí)4結(jié)誥在峽期埋件的制作過(guò)程中,通過(guò)不斷改進(jìn)工藝,使不定型的水工鋼結(jié)構(gòu)定型制作,提高了埋件制作的產(chǎn)量,同時(shí)減少了影響產(chǎn)品質(zhì)量的人為因素。 在今后的鋼結(jié)構(gòu)制作中,盡量減少人為因素,提高機(jī)械的使用,是提高制作產(chǎn)量和質(zhì)量的有效辦法。 5試驗(yàn)前應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)1為防止勵(lì)磁變次級(jí)電壓偏移而高于次級(jí)正常工作值,兩臺(tái)勵(lì)磁變的連接點(diǎn)應(yīng)4靠接地。,⑵為防止鐵廣冷浪物吸貼應(yīng)對(duì)定子及周進(jìn)乍面清掃。,為防止試驗(yàn)中因振動(dòng)過(guò)大而使勵(lì)磁電纜破損后通過(guò)鐵芯接地,電纜和鐵芯間用橡膠墊可靠隔離。 6試驗(yàn)結(jié)果日晚進(jìn)行,勵(lì)磁線圈所加工頻電流為582入,試驗(yàn)時(shí)間為9,每隔15如記錄次損耗值折算到時(shí)單位損耗1均值為1.52.小于哈爾濱電機(jī)廠規(guī)定1.625卓的要求1耐每隔15,記錄次溫度值如試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)釘發(fā)現(xiàn)部溫度急劇上升情況茲齒和磁軛換算到下的最大溫升為5.2;最大溫差為1.5符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的最大溫升。采用酒奕十,1仙,句分布在鐵芯觸為25和最大溫差為15.洶要求。崖加