大唐張家□發(fā)電總廠(河北張家口075131)王海濱了較全面的試驗研究,幫助用戶了解此風(fēng)機的變頻性能及運行中注意的問題,同時還分析了變頻風(fēng)機投資回報期的問題,為今后電廠選擇風(fēng)機提供數(shù)據(jù)依據(jù)。 率;轉(zhuǎn)速。 26:B實施“廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)”對發(fā)電廠運行的可靠性及經(jīng)濟性提出了更高要求。從經(jīng)濟性角度分析,鍋爐側(cè)風(fēng)機是機組中的電耗大戶,耗電量約占機組總耗的30%,其中一次風(fēng)機是鍋爐的主要輔機,也是節(jié)能工作的主要對象。從可靠性的角度分析,鍋爐輔機故障造成機組降負(fù)荷,鍋爐滅火甚至被迫停機的節(jié)故時有發(fā)生,嚴(yán)重影響了機組發(fā)電的可靠性。從這兩方面考慮深入研究鍋爐輔機的可靠性及經(jīng)濟性,發(fā)現(xiàn)并解決問題,對于發(fā)電企業(yè)和電網(wǎng)都具有重要意義。為此,張家口發(fā)電廠針對部分輔機運行效率低、電耗大的問題,在7、8號機組一次風(fēng)機的設(shè)計中采用了變頻技。術(shù)。在安裝調(diào)試過程中,針對一次風(fēng)機進(jìn)行了多項冷態(tài)及熱態(tài)性能試驗,投產(chǎn)后結(jié)合電廠試驗進(jìn)行了7、8號機組一次風(fēng)機運行經(jīng)濟性比較。通過試驗數(shù)據(jù)分析,對變頻一次風(fēng)機的可靠性及經(jīng)濟性進(jìn)行了探討和研究。 1設(shè)備概況及設(shè)計參數(shù)1.1主要設(shè)備簡介張家口發(fā)電廠7、8號機組鍋爐是國產(chǎn)亞臨界燃煤汽包鍋爐,出力為1025t/h.配置6套中速磨煤機直吹制粉系統(tǒng)和三分倉回轉(zhuǎn)空預(yù)器。一次風(fēng)系統(tǒng)為上海鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的2臺雙吸入離心式冷一次風(fēng)機母管系統(tǒng),風(fēng)機型號為2248AZ/977,風(fēng)機調(diào)節(jié)方式為入口擋板調(diào)節(jié)+速度調(diào)節(jié),葉片為后彎板形,電機額定功率為1 800kW,額定轉(zhuǎn)速為1480r/mm.設(shè)計的風(fēng)機全壓效率(ECR工況):(1)入口擋板調(diào)節(jié)62.2%;(2)變頻器調(diào)節(jié)84.8%.與一次風(fēng)機相配套的變頻器是六…!!-BradleyRockwellAutomation公司生產(chǎn)的第二代AB-PowerFlex7000變頻器。密封風(fēng)系統(tǒng)為2臺離心式密封風(fēng)機組成的母管系統(tǒng),密封風(fēng)機入口介質(zhì)取自一次風(fēng)機出口的壓力冷風(fēng)。 一次風(fēng)機的設(shè)計參數(shù)見表1,運行參數(shù)見表2.表1一次風(fēng)機設(shè)計參數(shù)項目參數(shù)或說明風(fēng)機型號型式離心式,雙吸雙支撐型風(fēng)機進(jìn)出口角度進(jìn)口45°,出口135°(每臺爐左右旋各1臺)調(diào)節(jié)方式進(jìn)口檔板調(diào)節(jié)(全程)+速度調(diào)節(jié)(35%BMCR以上工況)葉片型式后彎板型葉片外徑/mm電機型號電機銘牌出力/kW電機電流/A電機轉(zhuǎn)速/(r 480/丨489(風(fēng)機設(shè)計/電機銘牌值)轉(zhuǎn)動慣量/(kg風(fēng)機最大扭矩/(N葉輪圓周速度/(m 2主要試驗內(nèi)容2.1風(fēng)機冷態(tài)試驗風(fēng)機冷態(tài)試驗主要用來測試在單獨運行條件下的節(jié)流和調(diào)節(jié)特性,它包括風(fēng)機在不同轉(zhuǎn)速下不同出力的一些試驗工況。同時,還包括風(fēng)機并列運行試驗。 2.2風(fēng)機熱態(tài)試驗風(fēng)機的熱態(tài)試驗是在鍋爐機組的穩(wěn)定工況下進(jìn)行,風(fēng)機出力的改變主要通過調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速,在風(fēng)機電流允許的情況下,入口擋板的開度一般為100%,風(fēng)機出力變化的范圍由鍋爐負(fù)荷可能變化表2一次風(fēng)機運行參數(shù)項目設(shè)計工況體積流量/(m3質(zhì)量流量/(kg.s-.風(fēng)機總壓升/Pa風(fēng)機靜壓升/Pa進(jìn)口壓力/Pa進(jìn)口溫度/C進(jìn)口密度/(kg全壓效率(入口檔板調(diào)節(jié))/%全壓效率(變頻器調(diào)節(jié))/%風(fēng)機軸功率/kW的范圍來決定,以期得到風(fēng)機在工作系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)特性、風(fēng)機的單位耗電M等。在結(jié)束一個工況試驗后,改變鍋爐蒸發(fā)量再進(jìn)行下一工況試驗。 2.3風(fēng)機經(jīng)濟性對比試驗:在不同穩(wěn)定負(fù)荷工況下,對比7、8號機組一次風(fēng)機的單位電耗。此試驗中為保證數(shù)據(jù)的可比性,試驗是在相同負(fù)荷下進(jìn)行的,同時維持相同的制粉系統(tǒng)及一次風(fēng)機出口風(fēng)壓,調(diào)整預(yù)熱器間隙在自動位置,設(shè)置相同的間隙設(shè)定值。 進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)葉的角度,使進(jìn)入風(fēng)機葉輪進(jìn)口的氣流產(chǎn)生預(yù)旋繞來改變風(fēng)機的性能曲線,以適應(yīng)機組不同工況的需求。離心式風(fēng)機一般采用正旋繞調(diào)節(jié)方式,由理論壓頭公式*可知,flu為正時,壓頭下降。也就是說,當(dāng)導(dǎo)葉安裝角調(diào)至90*(導(dǎo)葉全開)時,葉輪進(jìn)口氣流無旋繞Ulu= 0),風(fēng)機出力最大;當(dāng)導(dǎo)葉安裝角調(diào)小時,葉輪進(jìn)口氣流為正旋繞U-lu>0〉,風(fēng)機出力隨之減小。 進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)過程中,與風(fēng)機相匹配的管網(wǎng)特性也發(fā)生了改變,此時導(dǎo)葉關(guān)的越小,節(jié)流損失越大,風(fēng)機運行效率越低,現(xiàn)在電網(wǎng)峰谷差很大,很多大機組都要參與電網(wǎng)調(diào)峰工作,因此鍋爐側(cè)風(fēng)機經(jīng)常運行在低負(fù)荷狀態(tài),偏離風(fēng)機設(shè)計的高效率區(qū)域,另外風(fēng)機在選型過程中都考慮了一定的裕量,造成這種偏離更大。風(fēng)機的這種低效率運行狀況很不經(jīng)濟。 從空氣動力學(xué)理論得知,改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法是最合理的。通風(fēng)機在運行時隨著轉(zhuǎn)速的降低,通風(fēng)機的工作效率仍可以保持較高的水平,而此時風(fēng)機的功率則由丁流M與壓力的降低而顯著下降。當(dāng)通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速變化時,風(fēng)機的流tt.、全壓/>、功率尸與轉(zhuǎn)速的關(guān)系遵循F列公式變化:由以上關(guān)系式可知功率的降低幅度最大,是成三次方降低。從理論上這也說明變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式節(jié)能效果顯著。由管網(wǎng)持性方程與以上變轉(zhuǎn)速過程中全壓與流蟄的關(guān)系比較,在變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過程中風(fēng)機特性曲線的變化正好與管網(wǎng)阻力特性曲線的變化相吻合,這種調(diào)節(jié)過程也是最為合理的一種。同時,采用變速調(diào)節(jié),可有效地減輕葉輪的磨損,延長葉輪使用壽命,降低風(fēng)機的噪聲,從而降低了風(fēng)機和電動機的故障率,提高r風(fēng)機運行的可靠性,減少了風(fēng)機維修費用。采用變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)為風(fēng)機的自動調(diào)節(jié)提供了有利條件,特別是對于變頻調(diào)速,其調(diào)節(jié)范圍更大,調(diào)節(jié)過程更加穩(wěn)定、平滑,調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)良,這樣使得在調(diào)節(jié)過程中對鍋爐燃燒穩(wěn)定起到積極作用,從而提高了整個機組的可靠性。另外使用變頻器調(diào)節(jié)可實現(xiàn)軟啟動,對電動機和電網(wǎng)沖擊很小。 風(fēng)機的啟動轉(zhuǎn)速為180r/min,啟動電流為28A.啟動時對電網(wǎng)沖擊很小。 風(fēng)機啟動時噪音降低,入口擋板在全開位,入口節(jié)流損失減小,現(xiàn)場工作環(huán)境有明顯改善。 1試驗結(jié)果表3 1030r/min轉(zhuǎn)速風(fēng)機試驗結(jié)果項目試驗序號丁入口擋板開度變頻器開度x/%一次風(fēng)機電流//A風(fēng)機靜壓升/Jsf/Pa風(fēng)機進(jìn)口流量Qi/(m3風(fēng)機質(zhì)量流量Mi/(kg電動機輸入功率Pf:/kW風(fēng)機進(jìn)口截面風(fēng)速wi/(m.s-風(fēng)機出口截面風(fēng)速w/(m.s-1)介質(zhì)平均密度內(nèi)。V(kg.m3)風(fēng)機軸功率尸sI>AW風(fēng)機有效功率PeAW風(fēng)機設(shè)備效率,E/%風(fēng)機全壓效率f/%表4 1J75r/min轉(zhuǎn)速風(fēng)機試驗結(jié)果試驗序號貝H丁入U擋板開度3>/%變頻器開度W一次風(fēng)機電流//A風(fēng)機全pi/Pa風(fēng)機靜壓升/M/Pa風(fēng)機進(jìn)口流MQiAn電動機輸入功率尸F(xiàn):/kW風(fēng)機進(jìn)口截面風(fēng)速wi/(m風(fēng)機出口截面風(fēng)速。S-4介質(zhì)平均密度pi.2/(kg風(fēng)機軸功率八h/kW風(fēng)機有效功率/VkW風(fēng)機設(shè)備效率奸/風(fēng)機全壓效率T.F/%表5 1319r/min轉(zhuǎn)速風(fēng)機試驗結(jié)果試驗序號;貝曰入口擋板開度y/%‘變頻器開度1/%一次風(fēng)機電流//A風(fēng)機全Pi/Pa風(fēng)機靜壓升M/Pa風(fēng)機進(jìn)口流量Q"(m3風(fēng)機質(zhì)量流MM1;/(kg電動機輸入功率PeAW風(fēng)機進(jìn)口截面風(fēng)速Wl/(m.s——1)風(fēng)機出U截面風(fēng)速W2/(nS-1)介質(zhì)平均密度-3)風(fēng)機軸功率PTh/kW風(fēng)機有效功率Pe/kW風(fēng)機設(shè)備效率咋/%風(fēng)機全壓效率7,。f/%表61389r/min轉(zhuǎn)速風(fēng)機試驗結(jié)果項目試驗序號丁入口擋板開度jy/%變頻器開度一次風(fēng)機電流//A風(fēng)機全壓Autai/Pa風(fēng)機靜壓升Af/Pa風(fēng)機進(jìn)口流量*S-1)風(fēng)機質(zhì)量流量MJ(kg電動機輸入功率Z/kW風(fēng)機進(jìn)14截面風(fēng)速wi/(m風(fēng)機出口截面風(fēng)速*s"介質(zhì)平均密度pi.s/tkg.m-3)風(fēng)機軸功率尸sh/kW風(fēng)機有效功率/VkW風(fēng)機設(shè)備效率胙/%風(fēng)機全壓效率表7維持11kPa以上風(fēng)壓工況風(fēng)機試驗結(jié)果項試驗序號丁入U擋板開度。y/%變頻器汗度x/% -次風(fēng)機電流//A風(fēng)機靜壓升/*/Pa風(fēng)機進(jìn)丨流*Sl)電動機輸入功率尸E/kW風(fēng)機進(jìn)U截面風(fēng)速/(m風(fēng)機出口截面風(fēng)速*sM介質(zhì)平均密度!K(kg f4機軸功率hh/kW風(fēng)機有效功率P“kW K機全壓效率7uf/%表81號一次風(fēng)機熱態(tài)工況風(fēng)機試驗結(jié)果項臼試驗序號人n擋板開度%變頻器度。W次風(fēng)機電流//A Ml機全壓風(fēng)機靜壓升hf/Pa風(fēng)機質(zhì)童流量A/i電動機輸入功率//kW K機進(jìn)U截面風(fēng)速wi/(m*s-1)風(fēng)機出口截面風(fēng)速/介質(zhì)f均密度川。:;/(kg)4機軸功率/\hZkW風(fēng)機有效功率/VkW風(fēng)嘰設(shè)備效率許/%風(fēng)機全壓效率表92號一次風(fēng)機熱態(tài)工況風(fēng)機試驗結(jié)果試驗序號入口擋板開度V%變頻器度i/%一次風(fēng)機電流//A風(fēng)機全壓辦mal/Pa風(fēng)機靜壓升psf/Pa風(fēng)機進(jìn)口流量Qi/(m3*s-1)風(fēng)機質(zhì)量流量A/i/(kg*s-1)電動機輸入功率尸E/kW風(fēng)機進(jìn)口截面風(fēng)速*s-0風(fēng)機出口截面風(fēng)速u2/(m*s-)介質(zhì)平均密度Pu/Ckg*m-3)風(fēng)機軸功率/WkW風(fēng)機有效功率h/kW風(fēng)機設(shè)備效率作/風(fēng)機全壓效率,t,F(xiàn)/%項表10 7、8號機組一次風(fēng)機消耗功率及機組單耗對比數(shù)據(jù)表項目參數(shù)工況1工況2工況3工況4機組負(fù)荷/MW主汽流量川*h-1)7號機組1號一次風(fēng)機參數(shù)…… 電流/A出口一次風(fēng)壓/kPa輸入功率4W機組負(fù)荷/MW主汽流量八1 7號機組2號一次風(fēng)機參數(shù)。 電流/A出口一次風(fēng)壓/kPa輸入功率/kW 7號機組一次風(fēng)機消耗總功率/kW 7號機組一次風(fēng)機單耗AkW機組負(fù)荷/MW主汽流fi/(t總?cè)剂狭?(t 8號機組1號一次風(fēng)機參數(shù)電流/A風(fēng)機轉(zhuǎn)速/(r出口…次風(fēng)E/kPa輸入功率,/kW機組負(fù)荷/MW主汽流量八1總?cè)剂狭緼t.h 8號機組2號一次風(fēng)機參數(shù)電流/A風(fēng)機轉(zhuǎn)速/(r出口一次風(fēng)l/kPa輸入功率/kW 8號機組一次風(fēng)機消耗總功率/kW 8號機組一次風(fēng)機單耗AkW 7、8號機組一次風(fēng)機消耗總功率之差/kW 7、8號機組一次風(fēng)機單耗之差A(yù)kW效率、比傳輸功的關(guān)系C1)冷態(tài)工況下,從試驗數(shù)據(jù)及繪制的曲線來看基本與廠家提供的資料相符,風(fēng)機在變頻器的調(diào)節(jié)下全壓效率是較高的,即便是在低負(fù)荷時也基本都在70%以上。 從圖〗分析,風(fēng)機在維持出口風(fēng)壓kPa左右(這也正是機組經(jīng)常運行的區(qū)域)時,不同轉(zhuǎn)速下風(fēng)機效率都較高,在80.85%以上,這說明變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)能保證風(fēng)機維持較高效率運行的范圍增大。 轉(zhuǎn)速)以上是機組運行中需要的區(qū)域,不同轉(zhuǎn)速下W機都有一最佳運行風(fēng)量,由于變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)平滑,因此正常運行中通過轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),風(fēng)機住滿足機組的運行要求的同時,基本都能實現(xiàn)最佳運行方式。 1轉(zhuǎn)速U兄下風(fēng)量與效率、比傳輸功的關(guān)系維持1310r/mm轉(zhuǎn)速工況下風(fēng)域勹效率、比傳輸功的關(guān)系囝2維持1030r/mm轉(zhuǎn)速工況下風(fēng)M與效率、比傳輸功的關(guān)系風(fēng)機的全壓效率都在80%以上(這包括了低負(fù)荷時的況),這說明風(fēng)機在電廠的實際運行中運行效率較高,而且運行穩(wěn)定。正如(3)所分析,風(fēng)機維持1389rpm轉(zhuǎn)速」:況下風(fēng)M與效率、比傳輸功的關(guān)系維持在70%額定轉(zhuǎn)速以上時,運行中變頻器的調(diào)節(jié)性很好,對鍋爐燃燒穩(wěn)定起到積極作用。如果煤種變化不大,風(fēng)機在1 300"mm以下就完全能滿足機組運行要求,這樣使得風(fēng)機運行可靠性提高,噪音降低,維修周期也能相應(yīng)延長,從而能節(jié)省一*運式熱態(tài)1號一次風(fēng)機機組負(fù)荷與風(fēng)機轉(zhuǎn)速、出口風(fēng)壓、風(fēng)機效率的關(guān)系機組負(fù)荷/MW熱態(tài)2號一次風(fēng)機機組負(fù)荷與風(fēng)機轉(zhuǎn)速、出口風(fēng)壓、風(fēng)機效率的關(guān)系曲線定的維修費用。 7、8號機組單耗對比曲線4.2變頻風(fēng)機運行時的經(jīng)濟性分析及評價C1)由于7、8號機組的一次風(fēng)機的型號是相同的,只是7號機未裝變頻,所以通過7、8號機組比較是具有說服力的。二者都按輸入功率,分別進(jìn)C2)從表10的數(shù)據(jù)及9曲線分析,隨著負(fù)荷的增加一次風(fēng)機消耗功率呈增長趨勢。2臺機組相比較:在150MW和200MW兩工況下,7號機一次風(fēng)機功率是8號機的2. 0和1.693倍;在250MW和300MW兩工況下,7號機一次風(fēng)機功率是8號機的1. 388和1.481倍,如不考慮負(fù)荷比例的影響,只簡單用算術(shù)平均,則7號機一次風(fēng)機功率平均比8號機多892.75kW,7號機消耗的一次風(fēng)機功率平均是8號機的1. 64倍。由此可見8號機組一次風(fēng)機變頻的節(jié)能效果是非常顯著的。 機組負(fù)荷/m 7、8號機組一次風(fēng)機消耗功率對比曲線(3)隨著負(fù)荷的增加風(fēng)機單耗呈下降趨勢,2臺機組對比,150MW、200MW、250MW、300MW4種工況下7號機一次風(fēng)機單耗分別是8號機的1855、1.566、1.346和1.39倍,按不同負(fù)荷算術(shù)平均,7號機一次風(fēng)機單耗比8號機多(15. 9+11.1+7+5.5)/4=9.875kW*h/t(煤)。由此看出8號機組變頻一次風(fēng)機的節(jié)能效果是相當(dāng)明顯的。 (4)從變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的可靠性方面分析經(jīng)濟性,風(fēng)機低轉(zhuǎn)速啟動到低于額定轉(zhuǎn)速運行都能減少風(fēng)機的故障率,延長風(fēng)機的運行周期和使用壽命,進(jìn)而減少了維修費用和次數(shù),提高了風(fēng)機運行的經(jīng)濟性。 5結(jié)論通過對張家口電廠變頻一次風(fēng)機的試驗研究。綜合以上分析可得如下幾方面的結(jié)論:U)風(fēng)機在變頻的調(diào)節(jié)下,啟動和運行的可靠性增加,運行時噪音減少,運行工況穩(wěn)定,運行效率尚。 (2)通過變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)機運行的經(jīng)濟性和節(jié)能效果有顯著提高。特別是在機組低負(fù)荷工況時更加明顯。 3.4改造原有的制粉系統(tǒng)防爆門計劃在2002年1號爐大修期試改裝17號制粉系統(tǒng)防爆門。原加裝給煤機箱體防爆門與磨煤機分離器防爆門,在2次給煤機爆炸、2次磨煤機——次風(fēng)入口箱體爆炸中均未能啟座,是制粉系統(tǒng)安全運行的巨大隱患。PLD防爆門系列為山西電力設(shè)計院依據(jù)美國技術(shù)改造而成,如果使用效果良好將大面積推廣。該防爆門設(shè)計使用輕型耐高溫材料,可實現(xiàn)啟爆壓力可調(diào)、爆炸先導(dǎo)開啟、自動快速復(fù)位、防止二次爆燃、狀態(tài)自動監(jiān)控的功能。7號制粉系統(tǒng)共安裝8臺防爆門:一次風(fēng)室入口2臺,分離器頂部2臺,分配器入口總管1臺,落煤管鎖氣器下部1臺,給煤機箱體上部前后各1臺。從以前發(fā)生的制粉系統(tǒng)爆炸情況看,破壞最嚴(yán)重的是給煤機,這和落煤管內(nèi)積聚大量可燃?xì)怏w有關(guān)。因此加裝制粉系統(tǒng)防爆門的重點足給煤機箱體和磨煤機一次風(fēng)入口箱體。 3.5計劃取消鎖氣器或者更改性能更好的鎖氣器目前翻板式鎖氣器已不能適應(yīng)神華煤的制粉系統(tǒng)安全運行。此方案正在調(diào)研中。 3.6加強制粉系統(tǒng)的檢修(1)確保修后不留火炭及易燃品,ML粉管逍內(nèi)壁廣滑,給煤機斷煤信號正常,鎖氣器翻轉(zhuǎn)山常,風(fēng)門擋板靈活,消防蒸汽能正常投入,防止斷煤情況下制粉系統(tǒng)爆炸。)加強燃料吸鐵器及碎煤機的檢修維護(hù),杜絕易燃易爆品及三塊進(jìn)入磨內(nèi)。 。ㄊ真丨」期:川2(mi)m(上接第21頁)(3)風(fēng)機在變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時,自動調(diào)節(jié)性能穩(wěn)定、平滑,品質(zhì)優(yōu)良,為機組的自動投入提供r可t保證,更加適應(yīng)現(xiàn)代機組高自動化的要求。 隨著電網(wǎng)峰谷差的拉大,增加了大機組參加調(diào)峰的任務(wù)M,使得大機組低負(fù)荷運行的時間增多。在這樣的電網(wǎng)特點下,變頻調(diào)速技術(shù)為發(fā)電廠主要輔機提供了一種安全經(jīng)濟的運行方式。目前,外電廠運用變頻調(diào)速技術(shù)比較廣泛,長期的運行實踐表明,變頻調(diào)速經(jīng)濟效益可觀,可靠性較好,建議有條件的發(fā)電廠考慮使用變頻調(diào)速技術(shù)。 日卜期I)G385-185型電動給水泵機械密封改造I應(yīng)用直升料幾巡檢輸電線路!華北電網(wǎng)電力市場運營模擬系統(tǒng)的應(yīng)用研I究!電力系統(tǒng)IEC870H01遠(yuǎn)動規(guī)約的面向?qū)ο髚分析與建模!光纖復(fù)合架空地線(OPGW)及其新發(fā)展京津唐電網(wǎng)發(fā)電機進(jìn)相運行試驗總結(jié)> TPY級電流互感器參數(shù)選擇與準(zhǔn)確性驗算220kV高麗營站投運對北京電網(wǎng)影響的分析|電容性設(shè)備在線監(jiān)測裝置現(xiàn)狀分析及建議!500MW發(fā)電機勵磁系統(tǒng)故障對系統(tǒng)的影響