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          關(guān)注:
          結(jié)構(gòu)原理
          變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵磁控制技術(shù)研究
          頁面更新時間:2016-02-20 09:38

                

            風(fēng)力發(fā)電以其無污染和可再生性,日益受到世界各國的廣泛重視,近年來得到迅速發(fā)展。采用雙饋電機(jī)的變速恒頻風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)的恒速恒頻風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)相比具有顯著的優(yōu)勢,如風(fēng)能利用系數(shù)高,能吸收由風(fēng)速突變所產(chǎn)生的能量波動以避免主軸及傳動機(jī)構(gòu)承受過大的扭矩和應(yīng)力,以及可以改善系統(tǒng)的功率因數(shù)等。

            變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的核心技術(shù)是基于電力電子和計算機(jī)控制的交流勵磁控制技術(shù)。盡管可采用理論分析和計算機(jī)仿真對變速恒頻風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)控制技術(shù)進(jìn)行研究,然而由于仿真模型及其參數(shù)的非真實性和控制算法的非實時性,仿真研究往往難以代替模擬系統(tǒng)的試驗研究。本文在分析雙饋電機(jī)運行原理和勵磁控制方法的基礎(chǔ)上,設(shè)計和構(gòu)建了基于80C196MC單片機(jī)的VSCF雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)的勵磁控制試驗系統(tǒng),并對其控制技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗研究。

            2VSCF風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作原理2.1雙饋電機(jī)的VSCF控制原理VSCF風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)主要由風(fēng)力機(jī)、增速箱、雙饋發(fā)電機(jī)、雙向變流器和控制器組成,其原理框圖如。雙饋發(fā)電機(jī)的定子繞組接電網(wǎng),轉(zhuǎn)子繞組由具有可調(diào)節(jié)頻率的三相電源激勵,一般采用交-交變流器或交-直-交變流器供電。雙饋發(fā)電機(jī)可在不同的轉(zhuǎn)速下運行,其轉(zhuǎn)速隨風(fēng)速的變化可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使風(fēng)力機(jī)的運行始終處于最佳狀態(tài),以提高風(fēng)能的利用率。當(dāng)電機(jī)的負(fù)載和轉(zhuǎn)速變化時,通過調(diào)節(jié)饋入轉(zhuǎn)子繞組的電流,不僅能保持定子輸出的電壓和頻率不變,而且還能調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)。

            根據(jù)感應(yīng)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場相對靜止的原理,可知VSCF風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速定子電壓定子電流轉(zhuǎn)子電壓轉(zhuǎn)子電流,機(jī)轉(zhuǎn)速與定、轉(zhuǎn)子繞組電流頻率的關(guān)系如下流頻率、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和極對數(shù)。

            由式(1)可知,當(dāng)轉(zhuǎn)速n發(fā)生變化時,若調(diào)節(jié)/2相應(yīng)變化,可使保持恒定不變,即與電網(wǎng)頻率保持一致,實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的VSCF控制。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于亞同步速運行時,式(1)取正號;當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于超同步速運行時,式(1)取負(fù)號;同步速運行時,/2=0,變流器向轉(zhuǎn)子提供直流勵磁電流。

            2.2不同運行方式下的轉(zhuǎn)子繞組功率流向當(dāng)忽略電機(jī)損耗并取定子為發(fā)電機(jī)慣例而轉(zhuǎn)子為電動機(jī)慣例時,發(fā)電機(jī)的定子輸出電功率A等于轉(zhuǎn)子輸入電功率心與電機(jī)軸上輸入機(jī)械功率之和,即根據(jù)感應(yīng)電機(jī)的運行原理,轉(zhuǎn)子繞組的電功率和電機(jī)軸上的機(jī)械功率可分別表示為由式(2)~(4)可知,當(dāng)發(fā)電機(jī)在亞同步速運行時,5>0,需要向轉(zhuǎn)子繞組饋入電功率,由轉(zhuǎn)子傳遞給定子的電磁功率為風(fēng)力機(jī)傳遞給定子的電功率只有當(dāng)發(fā)電機(jī)在超同步速運行時,s<0,此時轉(zhuǎn)子繞組向外供電,即定轉(zhuǎn)子同時發(fā)電,此時風(fēng)力機(jī)供給發(fā)電機(jī)的功率增至(l+Lyl)iV雙饋發(fā)電機(jī)在低于和高于同步速不同運行方式下的輸入輸出功率關(guān)系,可用功率流向示意圖表示。由于在低于和高于同步速不同運行方式下轉(zhuǎn)子繞組的功率流向不同,因此需要采用雙向變流器。

            3勵磁控制系統(tǒng)的硬件:計3.1勵磁控制系統(tǒng)的基本功能為滿足雙饋發(fā)電機(jī)低于同步速、同步速和高于同步速運行的各種工況要求,向轉(zhuǎn)子繞組饋電的雙向變流器應(yīng)滿足輸出電壓(或電流)幅值、頻率、相位和相序可調(diào)。通過控制勵磁電流的幅值和相位可以調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功功率;通過控制勵磁電流的頻率可調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功功率;通過風(fēng)力機(jī)變槳距控制與發(fā)電機(jī)勵磁控制相結(jié)合,可按最佳運行方式調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

            3.2勵磁控制系統(tǒng)基本組成VSCF雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)模擬試驗系統(tǒng)框圖如所示。該系統(tǒng)由額定功率為2.8kW的繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電機(jī)、直流拖動電動機(jī)、調(diào)壓器、IGBT交直交雙向變流器、光電編碼器、電流及電壓傳感器、80C196MC單片機(jī)、PC機(jī)及參數(shù)顯示器等組成。

            4勵磁控制技術(shù)研究4.1變速恒頻控制雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變速恒頻控制,就是根據(jù)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速的變化相應(yīng)地控制轉(zhuǎn)子勵磁電流的頻率,使雙饋發(fā)電機(jī)輸出的電壓頻率與電網(wǎng)保持一致。實現(xiàn)變速恒頻控制可以采用兩種方法,即有轉(zhuǎn)速傳感器和無轉(zhuǎn)速傳感器的變速恒頻控制。前者控制相對容易,但需要光電編碼器;后者控制技術(shù)稍復(fù)雜一些。

            所示勵磁控制系統(tǒng)采用有速度傳感器的變速恒頻控制。電機(jī)的極對數(shù)/7=2,定子電流頻率/l=50Hz.將p和/;值代入式(1),可得勵磁電流頻率/2的與電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測信號的關(guān)系式。

            亞同步速時饋入轉(zhuǎn)子的電流頻率為超同步速時饋入轉(zhuǎn)子的電流頻率為輸出脈沖數(shù)?筛鶕(jù)光電編碼器每轉(zhuǎn)輸出2000個脈沖計算出電機(jī)轉(zhuǎn)速與的關(guān)系。

            是雙饋發(fā)電機(jī)低于同步速運行時轉(zhuǎn)子繞組電流隨轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)頻率的波形。由圖可以看出,轉(zhuǎn)子電流的頻率根據(jù)轉(zhuǎn)速按式(1)的規(guī)律變化,實現(xiàn)了雙饋發(fā)電機(jī)的變速恒頻控制。

            轉(zhuǎn)子繞組電流頻率變化波形4.2恒定電壓控制當(dāng)定子繞組開路,雙饋發(fā)電機(jī)作空載運行時,定子繞組開路相電壓的有效值為定子繞組每相串聯(lián)匝數(shù)和繞組系數(shù)。每極磁通辦=只/2)由轉(zhuǎn)子繞組勵磁電流決定。

            由式(7)可知,當(dāng)定子繞組電壓頻率為恒定值時,在不同轉(zhuǎn)速下只要保持轉(zhuǎn)子繞組勵磁電流值不變便可使定子繞組端電壓保持不變。然當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)載運行時,由于定子繞組電阻和漏電抗壓降,以及由于定子電流電樞反應(yīng)磁場的影響,即使轉(zhuǎn)子勵磁電流不變,每極磁通和定子繞組端電壓也不再是常數(shù)。為了保持在不同運行狀況下發(fā)電機(jī)端電壓恒定,需要通過電壓反饋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵磁電流實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制。試驗表明,雙饋發(fā)電機(jī)輸出電壓采用閉環(huán)控制后,轉(zhuǎn)速由1300r/min增加到1480r/min,定子繞組輸出電壓僅變化了0.2V. 4.3雙饋發(fā)電機(jī)的并網(wǎng)控制傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組多采用異步發(fā)電機(jī),并網(wǎng)時對電網(wǎng)的沖擊較大。雙饋發(fā)電機(jī)可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵磁電流實現(xiàn)軟并網(wǎng),避免并網(wǎng)時發(fā)生的電流沖擊和過大的電壓波動。

            在的勵磁控制系統(tǒng)中,并網(wǎng)前用電壓傳感器分別檢測出電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)電壓的頻率、幅值、相位和相序,通過雙向變流器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵磁電流,使發(fā)電機(jī)輸出電壓與電網(wǎng)相應(yīng)電壓頻率、幅值及相位一致,滿足并網(wǎng)條件時自動并網(wǎng)運行。由看出,并網(wǎng)后定子電流有振蕩現(xiàn)象,這是由于在并網(wǎng)試驗中沒有采用有功和無功功率閉環(huán)控制造成的,采用閉環(huán)控制后,發(fā)電機(jī)的功角保持不變可解決電流震蕩問題。

            發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程定子電壓和電流波形如所示,并網(wǎng)前發(fā)電機(jī)電壓略高于電網(wǎng)電壓,并網(wǎng)后發(fā)電機(jī)電壓即為電網(wǎng)電壓。并網(wǎng)前發(fā)電機(jī)電流為輔助負(fù)載的電流,并網(wǎng)后的電流為饋入電網(wǎng)的電流。輔助負(fù)載用于并網(wǎng)前的發(fā)電機(jī)電壓和電流監(jiān)測,并網(wǎng)后將輔助負(fù)載切除。為了便于并網(wǎng)前后發(fā)電機(jī)定子繞組電壓電流的比較,并網(wǎng)試驗中采用了輔助負(fù)載檢測并網(wǎng)前定子繞組的電壓和電流,在實際VSCF系統(tǒng)中,不一定需要輔助負(fù)載,可檢測與比較電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)的端電壓以確定是否滿足并網(wǎng)條件。

            4.4三態(tài)轉(zhuǎn)換控制在亞同步速運行時,變流器向轉(zhuǎn)子繞組饋入交流勵磁電流,同步速運行時變流器向轉(zhuǎn)子繞組饋入直流電,而超同步速運行時轉(zhuǎn)子繞組輸出交流電通過變流器饋入電網(wǎng)。亞同步、同步和超同步三種不同運行狀態(tài)的動態(tài)轉(zhuǎn)換是變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵磁控制的一項關(guān)鍵技術(shù)。

            由于風(fēng)速變化的不穩(wěn)定性,風(fēng)力發(fā)電機(jī)難以長時間穩(wěn)定運行在同步速。為了避免反復(fù)跨越同步點和在同步速附近小轉(zhuǎn)差區(qū)的控制難度,在實際變速恒頻風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中,總是把穩(wěn)定運行工作點選在避開同步速附近小轉(zhuǎn)差區(qū)屮丨<.5)以外的區(qū)間。

            自然,跨越同步點是難免的。

            跨越同步點的三種運行狀態(tài)的轉(zhuǎn)換可采用兩種不同的方法,一是采用“交-直-交”控制模式,二是采用“交-交”控制模式!敖恢-交”控制模式是隨著發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的增高逐漸降低轉(zhuǎn)子繞組電流的頻率,當(dāng)轉(zhuǎn)速接近同步速時供給轉(zhuǎn)子繞組直流(此時轉(zhuǎn)子三相繞組為“兩并一串”的聯(lián)接方式而變流器以PWM方式控制不同橋臂的三個功率開關(guān)器件同時導(dǎo)通或關(guān)閉,輸出可控的直流勵磁電流)。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過同步速后,變流器停止直流供電,此時轉(zhuǎn)子繞組向變流器輸出轉(zhuǎn)差頻率的交流電。采用“交-直-交”控制模式的發(fā)電機(jī)跨越同步速時的轉(zhuǎn)子電流實測波形如所示。“交-交”控制模式因省去了向轉(zhuǎn)子繞組供直流電的環(huán)節(jié),控制稍微容易一些,但三種運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換的平滑性稍差一些,其轉(zhuǎn)子電流試驗敢如所示。

            5結(jié)論(1)跨越同步速是變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵磁控制關(guān)鍵技術(shù)之一,采用“交-直-交”或“交-交”控制模式,可實現(xiàn)亞同步、同步和超同步運行方式之間的轉(zhuǎn)換。

            C2)并網(wǎng)操作是變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵磁控制需要解決的另一關(guān)鍵技術(shù)?刹捎貌煌牟⒕W(wǎng)方,但需要解決并網(wǎng)過程中的電流沖擊和電壓波動問題。

           

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