中山火電兩臺新機組實現(xiàn)“超潔凈排放”

　　中山能源產(chǎn)業(yè)和環(huán)保工作迎來重大突破。今天起，中山火力發(fā)電有限公司（以下簡稱“中山火電”）永久關(guān)停兩臺舊機組，2×300MW “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程建成并順利試運行。據(jù)悉，兩臺新機組各項排放指標全面達標，實現(xiàn)了“超潔凈排放”，成為國內(nèi)首屈一指的超潔凈環(huán)保型電廠。

　　舊機組今天起正式關(guān)停

　　中山火電由粵海集團與中山興中集團合作經(jīng)營，原兩臺燃煤汽輪發(fā)電機組在上世紀90年代先后投產(chǎn)，2006 年起集中對外供汽，對保障電力供應(yīng)以及改善周邊環(huán)境，助推節(jié)能減排等做出了重要貢獻。由于地方經(jīng)濟快速發(fā)展，供汽能力嚴重不足，在市委市政府的大力支持下，中山火電2007年啟動了原址擴建工作。項目于2012年5月通過國家發(fā)改委核準，于2013年11月動工，于2016年2月3日建成。在兩臺新機組剛剛達到投運條件，立即永久關(guān)停舊機組，是中山火電力圖減少超標排放，勇于承擔(dān)社會責(zé)任的最好見證。

　　新機組達“超潔凈排放標準”

　　為推進產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)能環(huán)保，中山火電2×300MW “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程采用先進的脫硫、脫硝及除塵工藝，二氧化硫、氮氧化物及煙塵排放全面達到燃氣輪機排放標準。根據(jù)試運行情況，各項運行指標均達到設(shè)計要求。在新生產(chǎn)車間的控制中心，記者見到電腦屏幕上顯示各類參數(shù)，其中粉塵含量為1.7mg/NM3、SO2 （二氧化硫）含量為1.9mg/NM3、NOX (氮氧化物) 含量為45mg/NM3， 遠遠低于 20mg/NM3、50mg/NM3、100mg/NM3 的國家標準，甚至達到行業(yè)內(nèi)最嚴格的 “超潔凈排放標準 ”：5mg/NM3、35mg/NM3、50mg/NM3。工作人員告訴記者，他們這里雖然燃燒的是煤，但是已達到天然氣為燃料的排放標準。

　　據(jù)介紹，中山火電兩臺新機組在其他環(huán)保設(shè)施配置上也堪稱一流：一是選用螺旋式連續(xù)卸船機，建設(shè)環(huán)保型碼頭；二是建設(shè)全封閉輸煤廊道及儲煤場，全過程控制揚塵；三是在灰、渣處理方面采用全密封裝置，確保了環(huán)境清潔，打造了國內(nèi)首屈一指的超潔凈環(huán)保型電廠。

　　有關(guān)部門認為，中山火電的新機組的投產(chǎn)，將對地方經(jīng)濟及社會發(fā)展產(chǎn)生重要的影響：一是可為廣東省及中山市節(jié)能減排做出重大貢獻。項目以集中供熱替代區(qū)域內(nèi)127臺分散供熱小鍋爐，根據(jù)環(huán)評報告可將區(qū)域內(nèi)二氧化硫排放量從9700噸/年減至907噸/年；二是可提供穩(wěn)定電力供應(yīng)，大幅提高珠三角負荷中心電源支撐能力；三是可助力周邊黃圃、南頭等四鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級，為中山經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護做出重大貢獻。

　　“上大壓小”就是要將新建電源項目與關(guān)停小火電機組掛鉤。在建設(shè)大容量、高參數(shù)、低消耗、少排放機組的同時，相對應(yīng)地關(guān)停一部分小火電機組。上大給關(guān)小創(chuàng)造了市場環(huán)境，關(guān)小則為上大騰出了容量空間，兩者之間相輔相成，互為因果�！吧洗髩盒　钡闹饕�目的是降低能源消耗，減少污染排放，壓縮落后生產(chǎn)能力。相對于大機組而言，小機組的單位耗煤量和單位排污量都較大，因此，大機組對小機組的替代勢在必行。

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